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木工雕刻机的断刀原因解析

木工雕刻机断刀分为两种：

一种：长时间雕刻高硬度的材料，刀具的磨损和断刃是不可避免的，刀具磨损了，雕刻的-肯定达不到设定的要求；

二种：刀具断刃了，换上新刀具怎样来-两次刀具一样高，怎样接着雕刻，这些都是非常现实的问题。

这两种常见的现象可以归为一个问题，可以这样理解，刀具磨损相当-的情况就相当于断刃状态。我们可以用同样的办法来处理。当我们发现木工雕刻机运行过程中刀具突然断掉时，请及时暂停或停止运行。然后记一下当前的程序段号，这个号在后面用得到。待主轴完全停转后换上新的刀具，因为我们是手动换的刀具，这样难免会导致z方向高度有变动，我们只需利用对刀块重新确定一下z方向-就可以。木工雕刻机丢步的解决方法木工雕刻机虽然属于精度高的、效率较高的机械设备,但如果操作不当或者是受外界电磁波干扰等因素,那么在雕刻过程中就会出现雕刻错误等。x、y方向没有变更，我们就不用管了。确定完毕以后我们我们找到操作菜单下面的“开始”功能，对话框要求我们输入开始行段号，这个段号就是我们一开始停止机器时记下的那个号，我们在输入开始断号时要比记下的那个数字号小一些，具体小多少要根据我们发现断刀的时间来确定。如果发现的晚就多减掉一些数字。结束段号默认文件结束就可以。这样木工雕刻机就可以自动接着未完成的部分继续雕刻了。

木工雕刻机怎么才能不被刀具不伤到台面

起首是参数设置问题，木匠雕刻机在z轴定位的时间，不是让刀遇到资料面，而是移开资料让刀直接遇到台面，遇到就能够了，不要深了，在这个处所z轴先归零，而后依据在文泰里设置的切割-在进步相应的高度，在这再让z轴归零，这个就是z轴的-了。第三发射镜和-镜须拆下清洁，清洁后镜片安装须牢靠，但不可过紧，以免镜片破碎。依据文泰里的设置-，雕刻机下到低点就是我门一次归零的处所，恰好是在台面的下面，如许保障了资料完整刻透而不会伤到雕刻机台面。

其次好在雕刻机台面上加个掩护板，比方真空吸附台面的木匠雕刻机能够在台面上放一张薄奥松板，奥松板自身松散透气不会影响真空吸附才能，也有效的防止了-设置不准形成的刀具伤及台面问题。

木匠雕刻机的台面在应用中即便做了上述处置在临时应用中仍不可防止的会涌现误伤划痕，这个时间就须要从新铣平台面了，当台面上铺的电木板或pvc太薄时能够再从新铺一层就能够了。这两种常见的现象可以归为一个问题，可以这样理解，刀具磨损相当-的情况就相当于断刃状态。别的须要留神的是，在呆板出厂的时间，为了防备物流运输中磕碰对台面的损害，正常都市须要售后职员装置调试的时间从新铣平台面。